Последниот пат подетално ги разгледавме проблемите во процесот на формирање на ролна и откривме дека работниот материјал обично не е виновникот.
Ако материјалот е исклучен, што би можело да биде проблемот? Не се направени промени, а операторот и поставувањето тврдат дека не направиле ништо поинаку. Па…
Во повеќето случаи, проблемот може да се проследи наназад до поставувањето на машината, одржувањето или електричните проблеми. Еве неколку ставки што можеби сакате да ги вклучите во вашата листа за проверка:
Може да ве изненади што повеќето материјални проблеми се директно поврзани со проблеми со машината или со неточни поставки во алатот за тркалање и дупчење. Погрижете се операторите и персоналот за поставување да одржуваат и одржуваат добри графикони за поставување во сите смени.
Не трпијте ги оние злогласните џебни книги со тајни поставки! Мислењата за решавање проблеми може да бидат многу скапи, особено во однос на поставките за алати и машини.
Сега ајде да зборуваме за најтешкиот проблем за формирање на ролна - подмачкување. Сакате трајно да ги елиминирате проблемите со подмачкувањето бидејќи во повеќето операции ќе најдете дека одделот за набавки ќе го контролира овој аспект од формирањето на ролна.
Обично, освен материјалот, ова е првата ставка што ја погодува црвеното пенкало. Но почекајте! Зошто е неопходно да се користи каков било вид на подмачкување и потоа да се отстрани? Зошто некој би потрошил време, труд и пари на ова? Тогаш зошто дали ги трошиме тешко заработените пари на специјални лубриканти?
Мелниците за челик обично ја премачкуваат намотката со некакво масло за да се спречи рѓосување. Сепак, ова масло не беше развиено за обликување.
Брифинг за физика. Едноставно пристапувајќи до физичките својства на површината на материјалот, знаеме дека металната површина е прилично груба, иако изгледа мазна со голо око.
Сликајте ги врвовите и долините за подобро да разберете како изгледаат полираните површини под микроскоп. Исто така знаеме дека, според формулата на Херц за притисокот помеѓу еластомерите, потврд материјал продира во помек материјал. Додадете триење на равенката и ќе добиете смолкнување на врвот .
Со текот на времето, врвовите се еродирани и притиснати во материјалот на намотката додека се скршуваат. Како што веќе знаете, овој ефект е таложење на материјалот на површината на ролната, особено на жлебовите со големо абење. Очигледно, ова има влијание врз производот квалитет и живот на алатот.
жешко.Покрај тоа, топлината што се создава со процесот на формирање на ролна доаѓа од триење и енергија на формирање и не влијае на микроструктурата на материјалот;меѓутоа, во некои случаи, како што е заварувањето во линија, топлината може да предизвика промени во обликот и други проблеми во пресекот. Големо количество лубрикант за ролни делува како течност за ладење.
Размислете за финалниот производ. При изборот на лубрикант за формирање на ролна, мора да го земете предвид готовиот производ и неговата примена.
Може да има мал остаток од восок на скриените делови, но што би се случило ако го користите истиот лубрикант во апликација за покриви? Вашиот кредибилитет ќе падне, и тоа е тоа. Најдобро е да разговарате за апликацијата со експерт и да запомните дека вистинскиот лубрикант може да има огромни придобивки;сепак, погрешниот лубрикант може да ве чини скапо на повеќе начини.
Создадете план за управување со отпад. Исто така, треба да го замислите подмачкувањето како целосен систем. Ова значи дека треба да ја земете предвид животната средина, OSHA и локалните регулативи за да ги искористите придобивките од лубрикантите и да избегнете проблеми.
Што е најважно, треба да воспоставите план за управување со отпад. Оваа програма не само што гарантира дека сте во согласност со законот, туку и ја зголемува ефикасноста на процесот. Следниот пат кога ќе одите низ фабриката, погледнете наоколу.Може да најдете следното:
Поентата е дека вашите напори за подобрување и одржување на операциите за обликување на ролна треба да се прошират и на мазива. Не заборавајте да се фокусирате на аспектот на одржување на подмачкувањето – континуирана употреба на лубриканти за обликување и нивно правилно отстранување, или уште подобро, рециклирање.
FABRICATOR е водечко списание во индустријата за формирање и изработка на метали во Северна Америка. Списанието обезбедува вести, технички написи и истории на случаи кои им овозможуваат на производителите да ја вршат својата работа поефикасно. FABRICATOR и служи на индустријата од 1970 година.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредни индустриски ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, обезбедувајќи лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Уживајте во целосен пристап до дигиталното издание на STAMPING Journal, кое ги обезбедува најновите технолошки достигнувања, најдобри практики и индустриски вести за пазарот на метални печати.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Време на објавување: Мар-18-2022 година